新馬干燥固體制劑密閉連線(xiàn)之*性

1，固體制劑密閉連線(xiàn)一般流程：物料經(jīng)稱(chēng)量配料后置周轉料桶→真空上料→濕法制粒機→搖擺制粒→管道負壓輸送至沸騰干燥機→完成負壓吸料后 →流化干燥→周轉料斗提升翻轉→方錐混合機→混合→出料到周轉料斗。

2，性能：該固體制劑密閉連線(xiàn)采用全不銹鋼制造，與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制作，設備按照2bar耐壓標準設計，整機各部件應有良好的接地方式，推車(chē)式整粒頭，安裝方便靈活，全自動(dòng)密封式上料、卸料系統，管道式連接，快開(kāi)卡箍式連接方式，*，拆卸方便，易清洗，PLC智能控制，自動(dòng)化程度高，操作維修方便。

3，設備需符合國家2010版GMP標準。設備應達到設計合理、性能*、技術(shù)先進(jìn)、節能、安全可靠、維修方便;設備保證每天能夠連續運行24小時(shí)穩定可靠。

4，觸摸屏上顯示生產(chǎn)過(guò)程的直觀(guān)流程圖，在流程圖上與設備對應的位置顯示關(guān)鍵參數，如攪拌漿轉速、切刀轉速、攪拌時(shí)間、攪拌開(kāi)始時(shí)間、攪拌結束時(shí)間、出料狀態(tài)等，每個(gè)點(diǎn)上顯示實(shí)際值與設定值，并且通過(guò)點(diǎn)擊設定值可在線(xiàn)設定。主攪拌槳可拆卸，便于維護;主攪拌槳的結構設計必須考慮到物料不會(huì )堆積在鍋底和死角;主攪拌槳軸密封處可進(jìn)行在線(xiàn)清洗。

5，出料閥開(kāi)度可控制，與主攪拌槳連動(dòng)出料。出料閥安裝在鍋的斜側靠近底部，此系統必須保證在每批生產(chǎn)結束后，鍋內少于1%的殘留。此閥帶有簡(jiǎn)易維護保養開(kāi)口，便于觀(guān)察和檢查。

6，聯(lián)鎖控制：
1.）在運行模式下鍋蓋不能打開(kāi);
2.）鍋蓋與主攪拌槳與剪切刀連鎖，當打開(kāi)時(shí)，主攪拌槳與剪切刀不能運行;主攪拌槳過(guò)載停機聯(lián)動(dòng);切刀過(guò)載停機聯(lián)動(dòng);壓縮空氣低壓報警聯(lián)動(dòng)。